Unsere Leistungen
Wenn Produktionsunternehmen mit gute Produkte scheitern, scheitern sie meist daran, dass sie einen der drei Faktoren Qualität, Kosten, Liefertreue entscheidend vernachlässigen. Wir unterstützen deshalb mittelständische Unternehmen des produzierenden Gewerbes mit unserer Kompetenz in Industrial Engineering und Fabrikplanung bei der Gestaltung ihres effizienten Produktionsprozesses vom Wareneingang bis zur Übergabe der Produkte an ihre Kunden. IPlaCon ist hierbei Experte für die Planung, Optimierung und Erweiterung von Serienproduktionsprozessen, insbesondere dem Wechsel von Nestfertigung hin zu einem kontinuierlichen und gleichmäßig fließenden Produktfluss. Das kann die Optimierung einer vorhandenen Produktion sein oder der schnelle Hochlauf und die Skalierung völlig neuer Produkte. Selbst in Manufakturbetrieben oder Einzelstückfertigungen steigern wir regelmäßig die Ausbringung um ein Vielfaches. Wir lieben es Arbeitsabläufe effizient und ergonomisch zu gestalten.
Produktion steigern – Ihre zwei Wege
Für Sie steht fest, Sie müssen mehr produzieren. Für Sie gibt es hier zwei Möglichkeiten, Sie optimieren die vorhanden Prozesse oder erweitern Ihre Produktionsmittel und Fläche.
01 Durch Prozessoptimierung
Wenn die Ausbringung oder Produktion zu steigern ist, denken viele schnell an eine Erweiterung der Produktion. Wie klingt es für Sie, Ihre vorhandenen Kapazitäten so zu optimieren, damit Sie sich teure Erweiterungen in / an Gebäuden und Maschinen sparen?
Stellen Sie sich vor, Sie könnten aus Ihrer vorhandenen Produktion 30 %, 50 % oder noch mehr herausholen.
Wie das gehen kann, zeigt Ihnen diese Referenz. Eine Produktionserweiterung ist häufig jedoch mit hohen Investitionen in Gebäude, Maschinen und neue Fachkräfte verbunden. Wie interessant wäre es für Sie, Ihre vorhandenen Kapazitäten so zu optimieren, dass Sie gar keine Erweiterungsinvestitionen mehr brauchen?
02 Durch Produktionserweiterung
Planen Sie prinzipiell die Erweiterung Ihrer Produktionsmöglichkeiten oder hat es der Produktivitäts-Check so ergeben, sollten Sie sich eine Schlüsselfrage stellen.
Gilt es neue Maschinen oder Arbeitsplätze in die bestehende Struktur zu integrieren, Fertigungsbereiche zu erweitern oder neue Produktionsgebäuden zu errichten?
Ein Beispiel für die Integration von neuen Maschinen in bestehende Strukturen finden Sie in dieser Referenz. Eine Erweiterung mit neuem Produktionsgebäude können Sie hier nachlesen.
Und was ist mit der Logistik?
Die Logistik ist elementarer Dienstleister der Produktion, der alle Prozesse versorgt und miteinander verbindet. Daher sind für uns logistische Prozesse immer Teil der Betrachtung und Optimierung. Denn nur mit einer passenden optimalen Logistik, lassen sich Ihre Produktivitätsgewinne auch umsetzen. Wie ein Unternehmen optimiert wurde, das nur von effizienten Logistikprozessen lebt sehen sie in dieser Kundenreferenz.
Kosten reduzieren
Sie müssen die Produktionskosten von Produkten oder Produktionsbereichen reduzieren? Sie können oder wollen die Produktionsmenge jedoch auch nicht weiter ausweiten? Dann gilt es durch die Prozessoptimierung die vorhandenen Ressourcen effizienter bzw. kostengünstiger einzusetzen.
Was ist der Unterschied zur Prozessoptimierung mit dem Ziel der Ausbringungserhöhung?
Bei der Kostenreduzierung werden Bestands- und Strömungsgrößen Ihrer Produktion gleichermaßen betrachtet, wieder in Einklang zu einander gebracht und Ihre Produktion auf Effizienz hin optimiert. Lesen Sie hier wie aus einer wilden, quirligen Werkstatt ein effizient fließender Produktionsablauf wurde.
Wir beraten Sie gerne telefonisch in einem kostenlosen 30-minütigen
Erstgespräch.
Wir besprechen Ihre Problemstellung bei Ihnen vor Ort – stellen Sie Ihre unverbindliche Terminanfrage.
Betrieb digitalisieren
Es geht nicht um die Ankündigung, irgendwann voll digitalisiert sein zu wollen, sondern Ihr kundenorientiertes Zielbild für die Digitalisierung umzusetzen. Für Sie als KMU ist es entscheidend zu wissen wie man dort hinkommt. Das heißt die eigene Digitalisierungsstrategie zu formulieren und diese umzusetzen.
Dabei sollten Sie sich zum Beispiel folgende Fragen beantworten:
Welchen Nutzen kann ich meinen Kunde durch eine stärkere Digitalisierung meines Unternehmens bieten?
Wo steht mein Unternehmen gerade?
Welche Herausforderungen haben wir identifiziert und wie gehen wir diese konkret an?
Was wurde bis jetzt gemacht und wie erfolgreich war das?
Werden unsere Lösungen standardmäßig und zufriedenstellend von unseren Mitarbeitern genutzt?
Haben Sie bei Ihren Maßnahmen die 7 Schritte für eine erfolgreiche Digitalisierung beachtet?
Umsetzung absichern
Warum sind professionelle Sportler so erfolgreich? Hinter dem Erfolg steht immer ein Trainer, der Ergebnisse reflektiert, Methoden und Werkzeuge einsetzt, um Leistungen zu verbessern. Ein Plan wird erstellt, in welchen Etappen der Erfolg realisierbar wird.
Sie haben die Wahl!
Entweder gehen Sie den Weg alleine von der Idee bis zur Umsetzung oder Sie nehmen jetzt die Abkürzung - nutzen Sie IPlaCon als Ihren Trainer.
„Durch unser Team an Ingenieuren und Ingenieurinnen haben Sie Zugriff auf 60 Jahre Optimierungs- und Umsetzungserfahrung in mehr als 200 Kundenprojekten in über 50 mittelständischen Unternehmen der Region.“
Christian Walther – Ingenieur der IPlaCon GmbH
Vorgehen & Kosten
Ihre 5 Schritte zu mehr Produktivität:
Dauer: 3 – 5 Projekttage
Ihre Investition:
3.000 € - 5.000 €
Ihr Ergebnis:
- Potenzialanalyse im Schnell-Check
- sofort sichtbare Optimierungsvorschläge
- Umsetzungskonzept + Zielplanung
- Voraussetzung für Fördermittel erfüllt
Dauer: 25 – 35 Projekttage
Ihre Investition mit Förderung:
14.000 € - 21.000 € zzgl. Reisekosten
Ihre Investition ohne Förderung:
20.000 € - 30.000 € zzgl. Reisekosten
Ihr Ergebnis:
- Detailanalyse + Prozessdaten
- Maßnahmenplan zu mehr Produktivität
- Layout der optimierten Prozessabläufe
- Umsetzungsplan
Dauer: 5 – 15 Projekttage
Ihre Investition mit Förderung:
4.000 € - 9.000 € zzgl. Reisekosten
Ihre Investition ohne Förderung:
5.000 € - 13.000 € zzgl. Reisekosten
Ihr Ergebnis:
- effizientere Prozesse / Abläufe
- Mitarbeiter Workshops / Training zur
Prozessveränderung - Vor-Ort-Umsetzungsbegleitung
- Erfolgskontrolle
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Die hier in Phase 1, 2 und 3 genannten Projekttage und Investitionskosten sind Erfahrungswerte und stellen kein verbindliches Angebot dar.
⟶ Den Kontakt für Ihre Angebotsanfrage finden Sie hier
Fördermittel für KMU
Wussten Sie, dass mittelständische Unternehmen 25 % bis 50 % der Projektkosten sparen können?
IPlaCon ist ein akkreditiertes Beratungsunternehmen bei verschiedenen mittelstandsbezogenen Fördermitteln. Sparen Sie schon Geld in der Projektdurchführung und erhalten Sie Unterstützung bei der Auswahl und Beantragung von projektbezogenen Fördermitteln.